重力鑄造機(jī)是利用重力將金屬液澆入鑄型獲得鑄件的鑄造設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、機(jī)械等領(lǐng)域。
重力鑄造機(jī)的分類標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)模具材料、操作方式、自動(dòng)化程度、適用金屬類型等維度劃分，不同分類對(duì)應(yīng)不同的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用場景。
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一、按模具材料分類
1. 砂型鑄造機(jī)
模具材料：以砂（石英砂、樹脂砂等）為主要材料，通過造型工藝制成一次性砂型模具。
特點(diǎn)：
模具成本低，適合小批量、復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件；
精度較低（公差等級(jí)約 IT12-IT16），表面粗糙度較高（Ra 12.5-50μm）；
砂型需烘干處理，生產(chǎn)周期較長。
應(yīng)用場景：大型機(jī)械零件（如機(jī)床床身）、藝術(shù)鑄件、鑄鐵件等。
2. 金屬型鑄造機(jī)
模具材料：采用金屬材料（如鑄鐵、耐熱鋼、銅合金）制成永久性模具。
特點(diǎn)：
模具精度高（公差等級(jí) IT8-IT12），表面粗糙度低（Ra 1.6-6.3μm），可重復(fù)使用數(shù)千次；
冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能提升；
模具制造成本高，適合大批量生產(chǎn)。
應(yīng)用場景：鋁合金輪轂、汽車缸體、電機(jī)端蓋等批量件。
3. 陶瓷型鑄造機(jī)
模具材料：以陶瓷漿料（如硅酸乙酯水解液 + 剛玉粉）制成半永久性模具。
特點(diǎn)：
精度接近金屬型（IT9-IT12），表面光潔（Ra 3.2-12.5μm）；
耐高溫性好，適合高熔點(diǎn)金屬（如不銹鋼、耐熱合金）；
模具需焙燒固化，生產(chǎn)效率低于金屬型。
應(yīng)用場景：精密模具、航空航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。
二、按操作方式分類
1. 手動(dòng)重力鑄造機(jī)
操作特點(diǎn)：人工完成模具開合、澆注、取件等全流程。
適用場景：小型工廠、試制件生產(chǎn)或小批量定制化需求。
2. 半自動(dòng)重力鑄造機(jī)
操作特點(diǎn)：部分工序自動(dòng)化（如模具開合、冷卻時(shí)間控制），但澆注仍需人工完成。
優(yōu)勢：效率高于手動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，適合中小批量生產(chǎn)。
3. 全自動(dòng)重力鑄造機(jī)
操作特點(diǎn)：集成機(jī)械臂、傳感器和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具開合→噴涂脫模劑→預(yù)熱→澆注→冷卻→取件→清理全流程自動(dòng)化。
優(yōu)勢：生產(chǎn)效率高（可達(dá)每分鐘 1-5 件），工藝穩(wěn)定性強(qiáng)，適合大規(guī)模量產(chǎn)。
三、按自動(dòng)化程度分類
（與 “操作方式分類” 部分重合，此處可簡化為補(bǔ)充說明）
單機(jī)自動(dòng)化：單臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，獨(dú)立運(yùn)行。
生產(chǎn)線集成：多臺(tái)鑄造機(jī)與上下料機(jī)器人、熱處理設(shè)備等聯(lián)動(dòng)，形成智能化生產(chǎn)線，適用于汽車零部件等大規(guī)模生產(chǎn)場景。
四、按適用金屬類型分類
1. 鋁合金鑄造機(jī)
適用金屬：鋁及鋁合金（如 ADC12、A356），占重力鑄造應(yīng)用的 60% 以上。
特點(diǎn)：熔點(diǎn)低（約 660℃），流動(dòng)性好，適合復(fù)雜薄壁件。
2. 鑄鐵鑄造機(jī)
適用金屬：灰鑄鐵、球墨鑄鐵等，常用于制造耐磨件（如發(fā)動(dòng)機(jī)缸套）。
特點(diǎn)：需更高澆注溫度（約 1300-1450℃），模具需抗鐵液沖刷。
3. 銅合金鑄造機(jī)
適用金屬：黃銅、青銅等，用于制造閥門、軸承等耐蝕件。
特點(diǎn)：金屬液粘度高，需優(yōu)化澆道設(shè)計(jì)以避免澆不足。
4. 鎂合金 / 鈦合金鑄造機(jī)
適用金屬：航空航天用輕合金，需在保護(hù)性氣氛（如 SF?）中澆注，防止燃燒。
五、按模具結(jié)構(gòu)分類
1. 垂直分型鑄造機(jī)
模具開合方向：上下模垂直移動(dòng)（如立式金屬型鑄造機(jī)）。
優(yōu)勢：占地面積小，適合高度方向尺寸較大的鑄件。
2. 水平分型鑄造機(jī)
模具開合方向：左右模水平移動(dòng)（如臥式金屬型鑄造機(jī)）。
優(yōu)勢：便于設(shè)置多個(gè)型腔，適合批量生產(chǎn)小型件（如螺栓、齒輪）。
3. 復(fù)合分型鑄造機(jī)
模具結(jié)構(gòu)：結(jié)合垂直與水平分型，可形成復(fù)雜型腔（如帶側(cè)孔、凸臺(tái)的鑄件）。
六、其他分類標(biāo)準(zhǔn)
1. 按澆注位置分類
頂注式：金屬液從模具頂部澆入，充型速度快，但易產(chǎn)生飛濺和氧化皮。
底注式：金屬液從模具底部平穩(wěn)流入，適合易氧化金屬（如鋁合金）。
側(cè)注式：澆口開設(shè)在模具側(cè)面，平衡充型與排氣效果。
2. 按冷卻方式分類
自然冷卻：依靠模具自身散熱，適合砂型鑄造或低熔點(diǎn)金屬。
強(qiáng)制冷卻：金屬型鑄造機(jī)配備水冷 / 風(fēng)冷系統(tǒng)，精確控制冷卻速度，提升生產(chǎn)效率。
