重力鑄造機(jī)是指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法。
廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等,窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。重力鑄造機(jī)一般指實(shí)現(xiàn)金屬型重力澆鑄的開、合模及取件的機(jī)器。?
熟悉重力鑄造的朋友們知道,在重力鑄造機(jī)的日常生產(chǎn)時(shí),只有保持模具的溫度變化恒定,才能夠保證生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,你知道一般是采用什么方法保持模具溫度變化恒定的嗎?
因?yàn)樽匀焕鋮s的方法需要時(shí)間過長會(huì)降低生產(chǎn)效率,所以都是采用強(qiáng)制冷卻的方法來冷卻重力鑄造模具。
冷卻的方法有三種,分別是風(fēng)冷、間接水冷和直接水冷。
風(fēng)冷是吹風(fēng)冷卻,強(qiáng)化對(duì)流來達(dá)到散熱的效果,這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單,容易制作,但是效果不夠好。
間接水冷是指在模具的背面或者局部放置水套來進(jìn)行冷卻,但是有些鑄件生產(chǎn)不能采用激烈冷卻,不然容易增加鑄件缺陷。
直接水冷是直接在水套內(nèi)通水進(jìn)行冷卻,但是這個(gè)方法的成本較高,只適用于大批量生產(chǎn),一般廠家們都會(huì)根據(jù)鑄件的適用情況來進(jìn)行選擇。